APV - Análisis Predictivo de Vibraciones

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Alineación Láser

La mala alineación de un tren de máquinas supone su deterioro en cuanto entre en funcionamiento, con el consiguiente acortamiento de su vida útil.

Otra ventaja que presenta la Alineación Láser es el ahorro de energía. Un estudio reciente reveló un promedio de ahorro de energía del 11%. Esto se debe a que se usa menos energía moviendo el acoplamiento, con una disminución de los niveles de vibración y un menor calentamiento de los rodamientos.

                        INTERSECCIÓN DE 2 EJES DESALINEADOS

El mejor sistema de alineación de ejes acoplados en la actualidad es el basado en la tecnología óptica-láser, por ofrecer una gran superioridad técnica frente a la tradicional tecnología de relojes comparadores.

Utilizamos el principio de doble haz láser, uno en cada cabezal.

Cuando se miden grandes distancias o cuando se tiene una gran desalineación angular, suele ser necesario realizar una alineación aproximada.

En tales condiciones la técnica de doble haz de láser es imbatible.

Tras la alineación aproximada se realiza la alineación de precisión láser.

MULTITECNOLOGIA: Para garantizar unos altos niveles de precision en las alineaciones láser, podemos complementar el estado final del equipo con una análisis vibratorio.

 

TECNOLOGÍA LÁSER: RAPIDEZ y FIABILIDAD.

Los típicos problema por mala alineación son:

- Pérdidas de producción                 - Mayor consumo de energía

- Pérdidas en los cierres                  - Fallo de rodamientos

- Incremento de la vibración             - Rotura de ejes

- Problemas en el acoplamiento

 

 ALINEACIÓN DE UN TREN DE MAQUINAS. RODILLO-REDUCTOR-MOTOR