APV - Análisis Predictivo de Vibraciones

El Mantenimiento Predictivo

Concepto

"el mantenimiento adecuado en el momento adecuado"

Este tipo de mantenimiento se basa en predecir el fallo antes de que este se produzca. Se trata de conseguir adelantarse al fallo o al momento en que el equipo deja de trabajar en sus condiciones óptimas. Para conseguir esto se diagnostica basandose en el análisis de parametros (vibración, radiación infrarroja, tensiones y corrientes de alimentación, ...) que emiten las maquinas sin que estas dejen de producir.

El mantenimiento predictivo consiste en:

  • Análisis. Determinar el numero de equipos objetivo, estudiar sus características fundamentales y sus modos potenciales de fallo.
  • Normalización. Traducir los modos de fallo a parámetros predictivos de supervisión y asignarles los limites de aceptación o alarmas correspondientes.
  • Sistematización. Establecer las pautas de comportamiento de la organización en la eventualidad de que un parámetro supere su valor de alarma: confirmación del diagnostico, evaluación, acción.

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Sectores de Aplicación

Tradicionalmente los sectores donde se ha aplicado y desarrollado el mantenimiento predictivo de maquinaría con mayor índice de implantación han sido:

  • Generación eléctrica. Grandes turbinas, las cuales son vulnerables de averías mecánicas severas que pueden ocasionar su autodestrucción.
  • Petroquímico. Resaltamos los mecanismos de trasvase de fluidos, los cuales ponen en cuestión el total de la instalación.
  • Cemento. Motores y reductores son partes fundamentales de la cadena de transmisión de potencia. La vigilancia sobre ellos es fundamental a fin de evitar la parada de la producción.
  • Papel. Sus prensas condicionan la calidad del papel. El análisis de las vibraciones da información de rodamientos, cilindros, lubricación, accionamientos, …
  • Laminación de metales, industria del automóvil, alimentarías, farmacéuticas, … son campos habituales de aplicación.

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